近日，2023年度“河南勘察设计科技进步奖”获奖名单公布，企联副会长单位中国汽车工业工程有限公司5个项目上榜。其中《多层高精度医疗光学厂房设计关键技术的研究与应用》《冲击式机器有阻尼系统瞬态分析方法》荣获一等奖，《焊装生产线数字化关键技术开发应用》《振动噪声控制技术在汽车研发工程中的应用》《涂装工业机器人的智能绿色节能新应用》荣获二等奖。

    针对全球最高的产品标准和制造标准挑战，基于多输入多输出振动分析方法结合结构动力特性与楼面振动响应特征，中汽工程自主研发的多层高精度医疗光学厂房设计关键技术整合运用包括精细加工的防微振控制技术、高精度医疗光学厂房净化系统优化、催化燃烧及热回收、智能能源管控等多种创新技术，实现了产品制造体系的智能化、绿色化升级。

    中汽工程研发团队从振动控制的系统原理入手，抓住振动控制的关键因素，根据振动力学的基本原理，结合现场振动试验，针对振动分析中的振动激励、动力系统、输出响应方面开展深入分析研究，建立了一种用于冲击机器基础隔振设计中精确的有阻尼瞬态振动分析方法，该技术已成功应用于多个工程项目。

    面对汽车生产工艺的多样性和产品复杂性的逐渐增加，生产线自动化程度越来越高，装备不断向数字化、智能化方向深入发展，中汽工程开展车身数字化生产线关键技术开发及应用，并针对模拟信息提升技术进行立项支持。研发成果应用在多个车身项目中，提升了设计效率和质量、现场安装效率和精度，为生产线数字孪生、生产过程数字化、质量管理数字化奠定技术基础。

    工业噪声已成为重大噪声污染问题之一，针对工程实际，中汽工程深入振动噪声控制理论方法研究，从宏观角度提出了工程实用的分析方法，包括振动声辐射、点声源组合方法、统计声学方法、室内声场的指向性特征法等，结合试验验证建立起的一套包括噪声控制指标、分析方法和技术措施在内的噪声控制设计方法，该项成果已达到国际先进水平。

    随着各行业对涂装质量、工作条件以及环保等要求的不断提高，工业机器人已经成为涂装行业的关键装备。中汽工程自主研发了基于涂装车间工业机器人的滑撬高压清洗整体解决方案。清洗站的输送系统与车间主线输送系统联通，通过智能控制系统实现对过喷撬体的自动类型识别和自动输送。该技术高度集成化、智能化、节能环保，人身安全无风险。

    近年来，中汽工程在科技创新方面深入研究，不断取得新成果、新突破。公司技术人员积极投身汽车工业领域科技创新，努力攻克关键核心技术，推动科技成果转化。奖项的荣获，是行业对公司科技创新实力的肯定。中汽工程将持续致力于科技高水平、高质量发展，为科技创新贡献卓越力量。

（转自中汽工程公众号）